Blocco puleggia guida fune metallica verticale per verricelli di sollevamento, portelloni e sistemi di traino | Fune da 20-76 mm

Guida verticale del filo di filo per il blocco di guinzaglio per i verticelli di sollevamento, le porte di rampa e i sistemi di traino.

Visualizzazione del prodotto

Il blocco a fascia di guida verticale è un componente fisso che cambia direzione utilizzato per guidare una corda di acciaio in corso attraverso un piano verticale controllato.È comunemente installato in attrezzature per sollevamento, sistemi di riavvolgimento a catena di sollevamento, catene di funzionamento delle porte di rampa, dispositivi di catena di rimorchio, navi da ingegneria, traghetti, barche da lavoro, navi ad uso speciale e attrezzature portuali.La fascia di rotazione scanalata sostiene il percorso della corda e cambia direzione mentre trasferisce la reazione della corda risultante attraverso l'albero, telaio e fondazione di montaggio.

Il prodotto è selezionato come parte del sistema completo di filo e verricello. Il diametro della corda è solo il punto di partenza; la costruzione della corda, il carico minimo di rottura, la trazione della linea di verricello, il carico di frenatura,devono essere confermate anche la velocità di esercizio, il ciclo di esercizio, l'angolo di cambio di direzione, l'angolo della flotta, il diametro di passo richiesto della fascia, il profilo della scanalatura, la disposizione dell'albero e del cuscinetto e il fondamento dell'installazione.Verticale, stand/pedestal, orizzontale, bullonata e versioni saldate possono essere configurate per adattarsi al layout dell'apparecchiatura.la fascia di guida e la sua struttura di supporto devono essere verificate secondo il progetto di sollevamento applicabile, ispezione, prova e requisiti di classe o di legge.

Specificità rapide

• Intervallo di fili di acciaio: da 20 a 76 mm → comprende i sistemi di guida-scivola per verricelli di sollevamento, verricelli per porte di rampa, verricelli di traino e altri sistemi di fili di acciaio marini o di docks.
• Diametro della fascia fornito Φ: 340-1120 mm → il disegno deve confermare se Φ è il diametro esterno o il diametro di passo prima di verificare il rapporto D/d finale.
• Intervallo di inchiostro principale: A 280 a 1350 mm, B 390 a 1250 mm, H 220 a 720 mm → utile per la pianificazione preliminare dell'equipaggiamento-spazio, l'accesso e le fondamenta.
• Applicazioni tipiche: apparecchiature di sollevamento, verricelli di sollevamento, verricelli di funzionamento delle porte di rampa, verricelli di rimorchio e sistemi di filo-corda in arrivo → il modello finale deve corrispondere al percorso effettivo della corda e alla cassa di carico.
• Opzioni di configurazione: verticale, stand/pedestal, orizzontale, avvitata o saldata → selezionate in base alla direzione della corda, all'angolo di cambio di direzione, all'accesso alla manutenzione e alla struttura di supporto.
• Opzioni di materiali e finiture: acciaio fuso, acciaio C-Mn, acciaio legato o acciaio tenero con blasting Sa 21⁄2 e inchiostro epoxi, lucidatura, galvanizzazione,o rivestimento di progetto → grado esatto e finitura seguire il dovere e l'ambiente.
• Fondo di funzionamento: guida controllata del filo, profilo di scanalatura adatto, rotazione libera della fascia,e accessibile ispezione → supporta il percorso di corda prevedibile e il contatto di scorrimento ridotto al punto di cambio di direzione.
• Certificati: la documentazione del produttore o la certificazione relativa alla classe possono essere organizzate in base ai requisiti del progetto, al servizio previsto e allo scopo di ispezione concordato.

Principali parametri tecnici

Guida alla selezione e alla ricerca

Fase 1: confermare l'applicazione e il percorso della corda: attrezzature di sollevamento, verricello di sollevamento, verricello di funzionamento della porta della rampa, verricello di traino, verricello del molo, tipo di nave, posizione di installazione, direzione della corda in entrata,direzione della corda in uscita, e angolo di cambio di direzione richiesto.

Passaggio 2: fornire i dati relativi al filo di acciaio: diametro nominale, costruzione, tipo di nucleo, direzione di posa, carico minimo di rottura, fabbricante della corda e diametro minimo raccomandato del passo della fascia.

Fase 3: confermare il carico di servizio del sistema e il carico di progettazione: trazione massima della linea o tensione di progettazione della corda, carico di frenatura, velocità di funzionamento, fattore dinamico, ciclo di servizio,forza di funzionamento della cassa di sollevamento o della porta della rampa, se del caso, e shock o carico transitorio attesi.

Passaggio 4: selezionare la disposizione: verticale, stand/pedestal, orizzontale, avvitata o saldata; fornire il disegno dell'attrezzatura e della fondazione, lo spazio disponibile, il vuoto di manutenzione, l'angolo della flotta di corde,e direzione di carico prevista.

Fase 5: confermare il materiale e le parti rotanti: grado della fascia e del telaio, esigenze di indurimento delle scanalature, materiale dell'albero, tipo di cuscinetto o di busco, sigillatura, metodo di lubrificazione e parti di usura intercambiabili.

Fase 6: conferma del trattamento superficiale, della quantità, dello standard di sollevamento o marittimo applicabile, del certificato e della portata dell'ispezione, della destinazione, del tempo di consegna richiesto,e la foto di riferimento o la foto di riferimento approvata prima della produzione.

Struttura

Grooved steel sheave | Shaft and retaining arrangement | Bearing or bushing system | Vertical support frame | Bolted or welded mounting base | Lubrication and sealing points as specified | Marine coating or project finish

Guida, installazione e vantaggi qualitativi del filo

• La fascia di solco rotante guida la corda di filo in corso e cambia direzione attraverso il contatto di rotolamento, contribuendo a evitare lo scivolamento diretto su un bordo di acciaio fisso quando la corda è allineata correttamente.
• La dimensione della lama e la geometria della scanalatura devono corrispondere alla costruzione effettiva della corda. Il rapporto D/d finale deve utilizzare il diametro del passo della scanalatura, non un diametro esterno non confermato.
• La posizione della guida deve essere coordinata con il tamburo del verricello, le fasce adiacenti, il meccanismo della porta della rampa, il rimbalzo di sollevamento,o di traino in modo che l'angolo della flotta e il filo laterale rimangano all'interno dell'arrangiamento consentito dal fornitore di attrezzature e corde.
• La tensione della corda che agisce attraverso un cambiamento di direzione crea una reazione combinata all'albero, al telaio, ai bulloni o alle saldature di montaggio e alla struttura di supporto.La reazione dipende sia dalla tensione della corda che dall'angolo della corda inclusa.
• Per il servizio delle attrezzature di sollevamento, il blocco della fascia, la fondazione, i fattori di sicurezza, la tracciabilità del materiale, l'ispezione, le prove di prova e la marcatura devono essere verificati come parte del sistema di sollevamento applicabile;il diametro della corda da solo non determina una capacità di sollevamento.
• Se necessario, è possibile specificare l'indurimento delle scanalature, le buscate auto lubrificanti o gli elementi di ammortizzazione delle vibrazioni, ma il metodo, il materiale, la durezza, la disposizione della lubrificazione,e i criteri di controllo devono essere confermati prima della quotazione.
• L'accesso al pozzo, al cuscinetto, alla scanalatura e alle aree di contatto con la corda consente l'ispezione di routine, la lubrificazione, la misurazione dell'usura e la pianificazione della sostituzione.

Attributi personalizzati

• Funzione del prodotto: Guida del filo e fascia di cambio di direzione → utilizzata con un verricello o un sistema di rilevamento per controllare il percorso della corda e reindirizzare la corda in corso.
• Diametro della corda: 20 / 25 / 32 / 38 / 44 / 52 / 60 / 68 / 76 mm → la selezione preliminare del modello segue la serie di dimensioni fornita.
• Servizio tipico: verricello di sollevamento / verricello per porte di rampa / verricello di traino / verricello di docking → ogni applicazione richiede il proprio caso di carico, percorso della corda, servizio e revisione dell'approvazione.
• Configurazione: verticale / verticale / orizzontale, con montaggio a bulloni o saldatura → scegliere in base al filo di corda, all'impostazione dell'apparecchiatura, all'accesso alla manutenzione e alla progettazione delle fondamenta.
• Materiale: acciaio fuso / acciaio C-Mn / acciaio legato / acciaio mite → devono essere confermati il grado esatto, la tracciabilità, il trattamento termico e la saldabilità.
• Superficie della scanalatura: lavorata e opzionalmente indurita → il profilo della scanalatura, il raggio di contatto, la finitura della superficie e i requisiti di durezza devono corrispondere alla corda selezionata.
• Cuscinetto e lubrificazione: da confermare → specificare il cuscinetto di rotolamento, la buscia di linea, la buscia autolubrificante, le guarnizioni, i punti di ingrasso e l'intervallo di manutenzione, a seconda dei requisiti.
• Base di carico: da confermare → la selezione del modello richiede la tensione di progettazione della corda, l'angolo di cambiamento di direzione, il fattore dinamico, il carico e la reazione della fondazione; il diametro della corda non è un valore di carico.
• Requisito di certificato: in base allo scopo del progetto → certificato del produttore, certificato di materiale, rapporto di ispezione, documentazione relativa al sollevamento o coinvolgimento della classe devono essere concordati prima dell'ordine.

Come funziona

Wire rope leaves the winch drum or preceding sheave → Rope enters the machined groove → The rotating sheave guides the rope and changes its direction → Shaft and frame transfer the resulting reaction to the mounting foundation → Rope continues toward the lifting reeving, meccanismo di porta di rampa, piombo di traino o altro punto di lavoro

Applicazioni

Marine and industrial lifting equipment | Lifting winches | Ramp door operating winches | Ro-Ro ferries and landing craft | Towing winches and towing-wire routing | Engineering vessels | Workboats and special-purpose ships | Dock and shipyard winch systems

Certificazioni e vantaggi

I certificati e l'ispezione possono essere organizzati in base ai requisiti del progetto, alla tracciabilità dei materiali, all'ambito di prova concordato e alla procedura di approvazione della società di classificazione.La disponibilità e i requisiti di testimonianza devono essere confermati prima della quotazione.

Certificazione: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, certificato di prova del produttore.

Disegno e foto

Domande frequenti

D1: Come si seleziona il modello corretto di fascia di guida?

A1: iniziare con il diametro della corda, ma anche confermare la costruzione della corda, il carico minimo di rottura, la tensione di progettazione della corda, la trazione della catena del verricello, il carico di frenatura, la velocità di funzionamento, l'angolo di deflessione, il ciclo di lavoro,profilo della scanalaturaLa sola tabella dimensionale non è una tabella di capacità di carico.

D2: può essere utilizzato un modello di fascia di guida per sistemi di sollevamento, porta rampa e rimorchio?

A2: solo quando il progetto effettivo è stato verificato per tale servizio.e reazioni di fondazioneUn modello non deve essere trasferito tra applicazioni basandosi solo sul diametro della corda.

Q3: Qual è la differenza tra installazione avvitata e saldata?

A3: Una base avvolta può supportare la rimozione e la manutenzione quando le fondamenta, i dispositivi di fissaggio e il precarico sono progettati correttamente.Una base saldata fornisce un collegamento permanente, ma richiede la conferma della compatibilità del materiale, dettagli della saldatura, accesso, ispezione e rinforzo della struttura di supporto.