Catena di trasporto per la movimentazione di ceneri | Catena a maglie tonde saldobrasata resistente al calore

Catena per trasporto ceneri | Catena a maglie tonde saldata a resistenza

Panoramica del prodotto

Questa catena per trasporto ceneri è una catena a maglie tonde saldata a resistenza utilizzata come elemento di trazione nei sistemi di trasporto di ceneri e materiali sfusi abrasivi. Le tipiche configurazioni di sistema includono trasportatori a raschiatore o a trascinamento, trasportatori di ceneri sommersi e elevatori a tazze, dove la catena si ingrana ripetutamente con ruote a tasche o pignoni mentre trasporta raschiatori, tazze o altri accessori.

La gamma fornita copre dimensioni nominali della catena da 14 × 50 mm a 30 × 120 mm in acciaio al carbonio o acciaio legato, con valori minimi di carico di rottura di Grado B e Grado C elencati nella tabella fornita. La selezione della catena deve basarsi sull'intero sistema di trasporto, inclusa la tensione operativa, i carichi di avviamento e d'urto, la temperatura e l'abrasività delle ceneri, la velocità della catena, la geometria del pignone, la disposizione degli accessori e il gioco di usura previsto. Il carico di rottura indicato non è un limite di carico di lavoro e la catena non è presentata come una catena di sollevamento.

Specifiche rapide

• Forma del prodotto: Catena per trasporto a maglie tonde saldata a resistenza → catena di trazione flessibile per sistemi di rimozione ceneri e materiali sfusi abrasivi.
• Intervallo di dimensioni nominali: da 14 × 50 mm a 30 × 120 mm → diametro e passo devono corrispondere alla ruota del trasportatore, alla guida della catena e alla disposizione degli accessori.
• Gradi di resistenza: i valori di Grado B e Grado C sono forniti nella tabella fornita → la selezione finale del grado richiede il carico di progetto del trasportatore e il fattore dinamico.
• Carico di rottura minimo: da 190 a 1130 kN nei dati forniti → il carico di rottura non deve essere utilizzato direttamente come SWL, WLL o tensione operativa ammissibile.
• Massa di riferimento della catena: da 4,0 a 18,0 kg/m → pertinente al peso del filo, alla potenza di azionamento, alla tensione, alla movimentazione e al calcolo del trasporto.
• Opzioni di materiale: acciaio al carbonio o acciaio legato → il grado esatto dell'acciaio, il trattamento termico, la durezza e le proprietà della zona di saldatura devono essere confermati.
• Caratteristica di servizio: configurazione resistente al calore per la gestione delle ceneri → le temperature continue e di picco del materiale devono essere dichiarate prima della selezione del materiale e del trattamento termico.
• Opzioni di superficie: lucidatura o galvanica come opzioni fornite → l'idoneità del rivestimento deve essere verificata rispetto alla temperatura operativa, all'abrasione e alla chimica corrosiva delle ceneri.

Parametri tecnici principali

Guida alla selezione e alla richiesta

Passo 1: Confermare il tipo di trasportatore e il materiale trasportato: ceneri di fondo, ceneri volanti, clinker, scorie o altro materiale sfuso abrasivo; fornire granulometria, densità apparente, umidità, costituenti corrosivi e temperatura continua/di picco.

Passo 2: Confermare la geometria della catena e la compatibilità del sistema: diametro nominale, passo, larghezza interna ed esterna, numero di fili, distanza tra i centri dei fili, disegno della ruota a tasche o del pignone, guide della catena, connettori e accessori per raschiatori/tazze.

Passo 3: Fornire il carico meccanico: tensione normale della catena, carichi di avviamento e d'urto, inclinazione del trasportatore, velocità della catena, potenza di azionamento, distanza tra i centri, disposizione della tensione, ore di funzionamento e vita utile di progetto richiesta. Il Grado B o C deve essere selezionato dal calcolo completo del sistema, non solo dal carico di rottura.

Passo 4: Confermare i requisiti di materiale e metallurgici: grado di acciaio al carbonio o legato, condizione di trattamento termico, durezza target o profilo di durezza, requisiti della zona di saldatura, gioco di usura e qualsiasi requisito di impatto a bassa temperatura.

Passo 5: Confermare l'ambito di ispezione e documentazione: ispezione dimensionale, certificato materiale, registro trattamento termico, registro di prova di carico o calibrazione, rapporto di trazione/carico di rottura ed allungamento, prova di fatica o testimonianza di terzi quando richiesto.

Passo 6: Indicare quantità, lunghezza esatta del filo o numero di maglie, requisito di coppia abbinata, maglie di collegamento, maglie di ricambio, metodo di imballaggio, destinazione di consegna e data di consegna richiesta. Fornire il disegno della catena e del pignone esistenti o un campione rappresentativo per i progetti di sostituzione.

Costruzione della catena

Maglia di tondino d'acciaio | Geometria a maglie tonde formate | Giunto saldato a resistenza | Passo e larghezza calibrati | Corpo catena e zona di saldatura trattati termicamente | Area di contatto tra le maglie | Superficie di ingranamento ruota a tasche/pignone | Interfaccia di collegamento e accessorio raschiatore/tazza

Considerazioni sulla produzione, usura e vita utile

• La formatura controllata delle maglie e la calibrazione del passo aiutano la catena a ingranare costantemente con la ruota a tasche o il pignone, riducendo l'impatto causato da disallineamenti dimensionali.
• Il giunto saldato a resistenza richiede parametri di saldatura controllati, rimozione delle bave e successivo trattamento termico in modo che la resistenza e la duttilità della zona di saldatura siano compatibili con il corpo della catena.
• Il trattamento termico deve bilanciare resistenza alla trazione, tenacità e resistenza all'usura. Il grado esatto dell'acciaio, l'intervallo di durezza, la profondità della cassa o il requisito di tempra integrale non possono essere fissati senza la specifica del carico e della temperatura.
• L'usura per contatto tra le maglie e l'allungamento del passo sono i principali indicatori di manutenzione nel servizio con ceneri abrasive. Un allungamento eccessivo modifica l'ingranamento della ruota e può aumentare vibrazioni, impatti e usura dei denti.
• Per trasportatori a doppio filo parallelo o multi-filo, la lunghezza della catena abbinata e l'accumulo controllato del passo sono importanti per una ripartizione uniforme del carico tra i fili.
• La temperatura delle ceneri, la durezza delle particelle, l'umidità e i costituenti corrosivi influenzano la selezione del materiale e il trattamento superficiale. Una dichiarazione "resistente al calore" è incompleta a meno che non vengano confermate le temperature continue e di picco.

Attributi personalizzati

• Applicazione: Trasporto di ceneri e materiali sfusi abrasivi → intesa come catena di trazione per trasportatori, non come imbracatura di sollevamento o catena per carichi di argani.
• Struttura della catena: Maglia tonda saldata a resistenza → fornisce articolazione tridimensionale e compatibilità con sistemi di trasporto a ruote a tasche.
• Dimensioni nominali: da 14 × 50 a 30 × 120 mm → espresse come diametro barra × passo; tutte le dimensioni di interfaccia devono essere verificate rispetto al disegno della ruota.
• Grado di resistenza: Grado B / Grado C → viene fornita la base del carico di rottura minimo, mentre lo standard di riferimento e il metodo di prova devono ancora essere confermati.
• Materiale: Acciaio al carbonio / acciaio legato → il grado finale dipende dai requisiti di resistenza, temperatura, tenacità, abrasione e corrosione.
• Resistenza al calore: Disponibile in base alla temperatura di servizio confermata → sono richieste la temperatura continua, la temperatura di picco e la temperatura delle ceneri al contatto con la catena.
• Trattamento superficiale: Lucidato / galvanizzato / finitura specifica del progetto → l'idoneità dipende dall'esposizione termica e dall'usura abrasiva.

Come funziona

La ruota motrice ingrana la catena a maglie tonde calibrate → la catena trasmette la forza di trazione attraverso il circuito del trasportatore → raschiatori, tazze o accessori spostano le ceneri attraverso l'alloggiamento → il filo di ritorno passa attraverso il sistema di tensione → l'ispezione di routine monitora l'usura delle maglie, le condizioni di saldatura, la corrosione, l'allungamento del passo e l'ingranamento del pignone.

Applicazioni

Rimozione ceneri da centrali a carbone | Trasportatori a trascinamento per ceneri di fondo | Trasportatori di ceneri sommersi | Trasportatori a catena raschiatrice | Elevatori a tazze | Movimentazione cemento e clinker | Movimentazione scorie e materiali sfusi abrasivi | Servizio ceneri volanti dove il design del trasportatore è idoneo

Controllo qualità e documentazione di fornitura

L'ispezione e la documentazione possono essere organizzate secondo lo standard confermato e l'ambito dell'ordine, inclusi certificati materiali, rapporti dimensionali, registri di trattamento termico e rapporti di prova meccanica. ISO 9001, se applicabile, conferma il sistema di gestione della qualità del fornitore piuttosto che le prestazioni del prodotto della catena. La prova di carico, la prova di fatica, la testimonianza di terzi e la tracciabilità devono essere specificate prima del preventivo. Questa pagina prodotto non qualifica la catena per applicazioni di sollevamento o di supporto personale.

Disegni e foto

FAQ

D1: Come si dovrebbe selezionare il Grado B o C?

R1: Selezionare in base alla tensione calcolata del trasportatore, ai fattori dinamici, al numero di fili, alla velocità, alla temperatura, all'abrasione, alla vita utile richiesta e allo standard applicabile. Il Grado C ha un carico di rottura minimo più elevato, ma il carico di rottura non è la tensione operativa ammissibile.

D2: Perché la catena deve essere controllata insieme al pignone o alla ruota a tasche?

R2: Diametro, passo, larghezza delle maglie e passo accumulato devono corrispondere alle tasche della ruota. Il disallineamento può causare impatti, carico non uniforme dei fili, usura dei denti, deformazione delle maglie e rapido allungamento.

D3: Quali informazioni sono necessarie per un preventivo accurato?

R3: Fornire dimensioni e grado della catena, lunghezza del filo o quantità di maglie, materiale e trattamento termico, temperatura operativa, disegni del trasportatore e della ruota, accessori, tensione e velocità, numero di fili, ambito di ispezione, quantità, destinazione e data di consegna.